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高壓反應釜應用范圍關(guān)于世紀森朗高壓反應釜主要應用于石油、聚合、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般都有碳錳鋼,鋯,鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金,不銹鋼及其它復合材料;電加熱反應釜:廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。蒸汽加熱反應釜:廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研...
3-2 2023
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250ml聚合反應釜技術(shù)參數(shù)1臺式,固定頭式反應釜,雙電動升降系統(tǒng),加熱爐與釜體托架電動升降,行程為300mm,且左右90度旋轉(zhuǎn)。2全容積250ml3釜蓋、釜體材質(zhì)、內(nèi)部構(gòu)件均為:316L不銹鋼材質(zhì)。4攪拌驅(qū)動器,材質(zhì):316L不銹鋼材質(zhì)。5復合石墨材質(zhì)密封墊片,快開卡環(huán)式密封結(jié)構(gòu),A型雙線密封。6工作壓力5MPa,工作溫度250℃。7釜蓋配有:(1)量程壓力表及壓力傳感器和壓力爆破閥。(2)316L不銹鋼材質(zhì)熱電偶套管和K型熱電偶,用于反應溫度測定。(3)液體進樣口接四通配恒壓加料罐和球閥,100ml...
2-23 2023
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反應釜的9個注意事項反應釜是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應釜的注意事項:1.反應釜要在指定的地點使用,并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力...
2-21 2023
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環(huán)戊二烯合成降冰片烯NB裝置工藝關(guān)于環(huán)烯烴聚合物新材料制備系統(tǒng)主要有C5或C9合成裝置,環(huán)戊二烯或雙環(huán)戊二烯制備裝置,降冰片烯合成裝置,茂金屬催化劑制備,純化系統(tǒng),脫揮系統(tǒng),精制系統(tǒng)等組成。環(huán)烯烴共聚物(COC)合成裝置,降冰片烯合成裝置和乙烯經(jīng)加成共聚合(VAP)所得到的聚合產(chǎn)物。環(huán)烯烴均聚物(COP),是由降冰片烯(NB)單體通過開環(huán)移位聚合(ROMP)之后氫化得到的聚合產(chǎn)物。世紀森朗C2H4乙烯+DCPD雙環(huán)戊二烯合成降冰片烯NB裝置工藝環(huán)烯烴共聚物(COC)合成裝置,是使用茂金屬催化劑將乙烯和降冰片...
2-16 2023
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UC2500吸收解吸裝置工藝原理和系統(tǒng)功能要求吸收-解吸裝置包含吸收系統(tǒng)和解吸系統(tǒng),其工作原理是基于氣體在不同壓力下溶解度的變化來實現(xiàn)VOCs氣體與吸收劑之間的傳質(zhì)過程。吸收系統(tǒng)是氣體和吸收劑接觸完成氣體中目標產(chǎn)物回收的場所,由配氣系統(tǒng)、吸收塔、貧液泵、富液泵和閥門組成,其中配氣系統(tǒng)是通過氣體質(zhì)量流量計控制來實現(xiàn)混合氣體的濃度和流量控制;混合氣體從吸收塔下部進入塔內(nèi),與從上部噴淋而下的吸收劑逆流接觸完成目標氣體的吸收;吸收后的凈化氣從塔頂排出,富吸收液經(jīng)富液泵從吸收塔底部引入解吸系統(tǒng)。解吸系統(tǒng)是實現(xiàn)吸收劑再生的場所,由解...
2-9 2023
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避免反應釜爆炸注意事項反應釜中的大多數(shù)物料是危險化學品。如果該材料屬于自燃點和閃點低的材料,一旦泄露,會與空氣混合形成爆炸性混合物,若是遇到火源(明火,火花,靜電等),就極易引起火災爆炸;一旦材料有毒,產(chǎn)生泄露的話,就會導致中毒和窒息;如果材料質(zhì)量不合格,也會有爆炸的可能。1、機械雜質(zhì)進入反應釜,導致部分沖突和熱量,導致反應釜分化和爆炸。處理:注意不要掉入機械雜質(zhì)。2、工藝系統(tǒng)中氣體氧含量的增加會導致反應釜的分化和爆炸,一般不超越1ppm。處理方法:嚴格控制過程系統(tǒng)中的氧氣含量。3、攪拌器葉片和反...
1-17 2023
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六位微型平行反應器技術(shù)參數(shù)全自動平行反應釜為臺式微型反應釜,釜頭固定式、整機一體化設計,結(jié)構(gòu)合理,功能完善,中文菜單、輕松使用;全新觸摸屏式操作,是目前市場上高科技的實驗室反應設備;加熱系統(tǒng)與下釜體均采用電動升降模塊,左右旋轉(zhuǎn)90度,便于實驗操作;控制系統(tǒng)配備雙控溫模塊(釜內(nèi)與加熱器),自動進水降溫功能,超溫、超壓及故障聲光報警功能,恒溫定時及程序升溫等功能;釜體與釜蓋之間采用更為安全簡便的機械手式卡環(huán)快拆卸方式方便了反應釜的拆卸工作,提高工作效率。ACP6100平行反應釜共由6臺100ml全自動反應...
1-12 2023
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氫氟酸合成裝置設備參數(shù)和性能要求氫氟酸合成裝置系統(tǒng)操作溫度范圍為-50~XXX℃,操作壓力-0.1~XMPa,設計溫度范圍-60~XXX℃,設計壓力≥XMPa;體系分為溶解系統(tǒng)、結(jié)晶系統(tǒng)、溶劑回收三部分。該體系應能實現(xiàn)連續(xù)操作和間斷操作兩種工況。連續(xù)操作時能穩(wěn)定進料、出料。升溫過程,可進行多段程序升溫控制,控溫精度±0.1℃。溶解系統(tǒng)設計反應釜,容積設計為XXmL,操作溫度為-20~XX℃,操作壓力為-0.1~XMPa,材質(zhì)為316L不銹鋼,反應器開口至少X個,分別為攪拌口,固體進料口(Xmm...
1-4 2023
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